Design

  • Ajustement du modelage
  • Définition des détails
  • Définition des couleurs et des matières
  • "rendering" d'avancement technique

Ingénierie

  • Développement
  • Définition technique
  • "Sourcing"
  • Réalisation du/des prototypes
  • Validation des fonctions
  • Création des plans de "Définition"

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Orientée qualité perçue

La forme extérieure du produit n’évoluera plus, la structure peut à son tour être définie.
A partir du référentiel « Qualité perçue » défini à la phase précédente, les pièces sont découpées.
Les systèmes de fixations et d’assemblages sont étudiés au même titre que les ouvrants : étude cinématique, dimensionnement charnières et compas. Des calculs sont lancés pour valider la tenue mécanique de la définition.
La « Nomenclature-produit » prend forme et les données définissant le produit sont enregistrées suivant un système de gestion qui permet de suivre leurs évolutions.
Il permettra également de transmettre des informations de qualité au client industriel. Des premières définitions peuvent partir en consultation chez des fournisseurs.
A la réception des pièces, nous organisons l’assemblage du prototype sur lequel il nous est permis de faire des ajustements pour optimiser et valider le travail en CAO.  
Après validation du prototype, les plans de définition sont créés. Les visuels du produit générés en « rendu temps-réel », sont conformes à la nomenclature du produit dans le système de données techniques. A partir de cette nomenclature, la validation technique est actée, nous pouvons dès lors lancer la production.